ASYSTENT OPIEKI
PLNasze laboratorium: mierzyć, dostosowywać, powtarzać
Każda kombinacja materiałów jest testowana przed rozpoczęciem produkcji, każdy materiał jest kontrolowany przy odbiorze, a partie są monitorowane podczas wytwarzania. Trzy główne testy, jedna metoda, porównywalne dane.
Trzy testy
Maksymalna chłonność, mierzona metodą Rothwella zgodnie z normą ISO 11948-1, określa, ile płynu może zatrzymać produkt. Szybkość wchłaniania, ROA, mierzy czas potrzebny na wchłonięcie określonej objętości płynu, aż do trzeciego oddania moczu. Wilgotność powrotna (rewet) mierzy ilość płynu, która wraca w stronę skóry pod standardowym naciskiem po wchłonięciu. Publikujemy te wartości wraz z użytym płynem testowym: czysta woda i 0,9 % roztwór soli fizjologicznej nie dają takich samych wyników.
Optymalizować, a nie maksymalizować
Wkład chłonny może wchłaniać więcej kosztem szybkości lub wchłaniać szybciej, ale mieścić mniej. Naszym zadaniem jest znalezienie ustawienia, które zapewnia najlepszą całość dla zamierzonego zastosowania: proporcji celulozy, mieszanki superabsorbentu, typu ADL, gramatury folii. Każda zmiana jest mierzona, porównywana, a następnie zatwierdzana na serii próbnej.
Kontrola dostaw: od SAP po karton
Przed skierowaniem do produkcji każdy surowiec jest testowany osobno przy odbiorze, aby sprawdzić, czy spełnia nasze standardy: superabsorbent, celuloza, włókniny, ADL, folia, kleje, gumki, rzepy, tusz wskaźnika, aż po jakość woreczków i kartonów wysyłkowych. Materiał niespełniający norm jest odrzucany, zanim trafi na maszynę.
Kontrola w trakcie produkcji: specyfikacja i DUPRO
Podczas produkcji przestrzegamy ogólnej specyfikacji technicznej produktu: gramatury warstw, formowania wkładu, napięcia gumek, mocowania rzepów, wymiarów. Ponadto kontrola DUPRO, czyli kontrola w trakcie produkcji, regularnie mierzy trzy parametry na pobranych próbkach produktów: szybkość wchłaniania ROA, wilgotność powrotną (rewet) oraz maksymalną chłonność. Partia wykraczająca poza tolerancję nie jest wysyłana. Wartości chłonności na kartach produktów mają charakter orientacyjny; mogą się różnić w górę lub w dół w zależności od partii, w monitorowanym przez nas zakresie.
Własne laboratorium, każdy materiał kontrolowany przy odbiorze, trzy testy referencyjne publikowane wraz z płynem testowym, ustawienia zatwierdzane na serii próbnej, regularna kontrola DUPRO szybkości, wilgotności powrotnej i chłonności w trakcie produkcji.
- Każdy materiał jest testowany przy odbiorze, od SAP po karton.
- W produkcji: ogólna specyfikacja oraz regularna kontrola DUPRO parametrów ROA, wilgotności powrotnej i maksymalnej chłonności.
- Wartość chłonności jest orientacyjna i podlega monitorowaniu.
Strony te opisują materiały i metody badawcze w ogólny sposób. Dokładna charakterystyka każdego produktu znajduje się w jego karcie technicznej; parametry te zmieniają się wraz z postępem naszych prac laboratoryjnych.